河南双狮集团粮油机械有限公司

6）定期有序地更换磨辊，磨辊不能一次更换过多，同时磨辊的直径不能差别过大，齿辊的角、斜度、齿数要与规定相符，要留有一定的齿顶平面。光辊各段锥度要 准确且符合规定要求，表面粗糙度要均匀一致。更换磨辊后，应按各系统面粉机的要求杂粮面粉机，用塞尺检查玉米加工设备，粗调其轧距。

石磨面粉机采用的是全钢板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、机内同步设有肯定的分级装置，破坏后的物料受气流的一种作用，经分级装置而全部网络，分级的装置通常代替传统破坏设置装备部署的一种筛网，能同时完成微破坏和微粉分选两道的加工工序。

他们可以用机器完成粮食的碾压和粉碎，让面粉的生产变得简单了许多。但是在科技不断进步的今天，我们发现之前用过的一些面粉机并没想象中那么好用小米加工设备厂家。因为这种设备的磨损情况都十分严重，每隔一段时间都要进行维护和保养，总体来依旧比较麻烦。

   根据现在的技术水平，确实应该有技术更好的面粉机来给用户提供帮助。经过了解和采购后才发现，现在市面上的面粉机确实比之前的产品要好用很多大米加工设备。

3、磨辊间隙调整

1)在两辊平面上放一块长度与辊体长度接近、宽度大于两磨辊中线的平板一块，如发现两磨辊任何一端有间隙即视为两辊不平行。

2)调节尖底瓦合与球形螺丝之间的偏心套，用手压动平板四角，如任何一角不出现上下间隙即说明两辊相对平行，此时固定好偏心套。

3)旋紧两端弹簧帽，使弹簧压缩7mm并保持一致。

一般采用选择、去石、洗麦、打麦、甄选和矿山机械设备。在毛麦清洗阶段一般采用擦麦机或立式花铁筛打麦机进行轻打，避免 导致过多的碎麦。

三、水分调节在有规范的制粉厂，应按小麦的制作工艺特点分类进行水分调节，并且在入磨前进行一次喷雾机着水，以得到非常好的制粉预期效果。只在入磨前适度着水，湿冷麦粒表面。升温水分调节，一般说可以 降低润麦时间，对软质小麦的全麦面粉品质大大提高，因此在一般情况下不宜采用.

使小麦水分保持在百分之13.5-14.5之间（小麦水分的高低可通过调节着水时间来改变），末尾再提升至润麦仓进行润麦。经润麦12-24小时后，就可以将净麦提至粉间以备入磨制粉。面粉加工成套设备整个工作过程中，气源有风机提供，在卸料器的卸料过程中，由于气流的作用，轻杂质和灰尘也得到分离，这进一步强化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也称粉间。净麦有起立输送到进料斗内，研磨后，经圆筛提粉，提出的面粉进入面粉汇集管内，筛上物（麦芯、麸皮）经过诱导式接料器，