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磨头的工作原理

磨粉部分系用带有斜度的牙齿的两磨辊把粮食卷入逐渐缩小的磨口产生挤压，又因两个磨辊的转速快慢不一样，而产生磨削力使粮食破碎成粉，破碎成粉的粮食流入筛理部分-圆罗。

圆罗的工作原理

被旋转地风扇搅拌抛出使筛绢流入出面口，渣送至后面出渣口。再进行加工，这样依次循环全自动石磨面粉机，可达到任意所需出粉率玉米加工设备。

面粉机可以按不同的要求分为不同类别。主要有一下几种分法。

1）经常检查轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。及时查明原因，采取相应措施，情况严重时应停机检查。

2）经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果小米加工设备厂家，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。

3）各种传动部件须紧固可靠，拆卸或安装应使用工具，禁止用手锤等工具直接击打。

磨粉机由于简体比较长，从喂料端到卸料端大米加工设备，物料的粒度起了很大的变化。为了适应物料粒度的变化，优化粉磨条件，各种粒度范围的物料须用不同尺寸的粉磨介质进行粉磨，所以人们用隔仓板将简体分成两个或者好几个仓，这便是多仓管磨机。具有干燥功能的磨粉机的一仓是烘干仓，一仓是双仓磨粉机。

顺应磨粉机内物料颗粒尺寸的变化，磨机各个仓所装的粉磨介质的平均尺寸理应顺次减小。

被清理后的小麦，经过气力提升、溜筛后，进入去石机，去除小麦中的并肩石块和并肩泥块。若采用干法清理，再由起立将原粮提升至着水绞龙（安装在润麦仓上）。经着水后即可进行润麦；若采用湿法清理，则去石机所清理后的原粮，再进入洗麦机的洗麦绞龙中，在绞龙的作用下，使小麦中的并肩石块和并肩泥块进一步得到分离，并洗去麦粒表面和嵌入麦沟中的泥土、、细菌、病毒等杂物，然后进行甩干，

使小麦水分保持在百分之13.5-14.5之间（小麦水分的高低可通过调节着水时间来改变），末尾再提升至润麦仓进行润麦。经润麦12-24小时后，就可以将净麦提至粉间以备入磨制粉。面粉加工成套设备整个工作过程中，气源有风机提供，在卸料器的卸料过程中，由于气流的作用，轻杂质和灰尘也得到分离，这进一步强化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也称粉间。净麦有起立输送到进料斗内，研磨后，经圆筛提粉，提出的面粉进入面粉汇集管内，筛上物（麦芯、麸皮）经过诱导式接料器，